催化燃烧主要借助的是什么
其实催化剂它都有一个催化活性温度对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,应该使废气和床层的温度达到起燃温度才能够进行催化燃烧,所以要设置预热的装置。
在为设备开始预热的过程中可以采用换热器跟床层内部布管的方式来达到目的,预热器的热源可采用烟道气或电加热,现目前采用的电加热比较多。当我们的催化反应开始之后,我们可以采用回收的方式来进行对废气进行预热。在反应热较大的场合还可以设置废热回收装置来达到节能的效果,预热废气的热源温度一般都大于催化剂的活性温度。
光氧催化状态检测维修方式既能使设备经常保持良好状态,又能充分利用零件的使用寿命。光氧催化状态检测维修既可以帮助其解决故障又可以有效的延长催化燃烧设备的使用寿命,所以为了确保正常的运转定期的养护跟检修工作是不能少的。
废气催化燃烧法已成为VOCs控制的主流技术。但枢纽题目在于如何进步催化剂的活性和不乱性,进步催化剂合用性,以及降低催化剂本钱。其原理是:催化剂对VOC分子的吸附,进步了反应物的浓度,其次是催化氧化阶段降低反应的活化能,进步了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成CO2和H2O放出大量的热,与直接燃烧比拟,具有起燃温度低,能耗小的特点,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在200-400℃。
催化氧化炉问题及防范措施
在处理高浓度VOCs 时,由于炉内含有大量氧气,当废气浓度达到废气组份中大部分有机废气的极,就会有的危险。因此,要时刻监测炉内VOCs 浓度, 在进入催化氧化炉的废气管道上安装浓度稀释装置,将高浓度废气稀释到极限下。同时在催化氧化炉上增加压力排气阀,在压力过高时自动打开阀门进行减压排气,以防炉内温度压力过高引起(因废气在热氧化过程中迅速释放大量热能导致炉内热空气压力过大)。
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